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論述當今涂裝行業的涂裝管理的重要性
發表時間:2018-12-27     閱讀次數:     字體:【

隨著科技的發展和社會的進步,當今的涂裝行業可以說是蓬勃發展。但要確保涂裝質量、達到涂裝目的和實現涂裝最佳經濟效益,就要把握涂裝的關鍵。提到涂裝的關鍵當然是涂裝的三要素了:涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理。在工業化涂裝流水線生產的過程中牢牢抓好這三要素是非常重要的。然而,往往在生產中容易被忽視也不容易做好的就是涂裝管理。下面就從工藝管理、設備管理、質量管理、現場環境管理、人員管理等方面加以論述一下涂裝管理的重要性。

一、工藝管理

涂裝工藝是涂裝的三大要素之一,必須通過工藝管理確保工藝的實施。工藝的管理首先以涂裝原材料的管理著手。涂裝原材料就是涂裝所用的材料,包括有涂料、溶劑、前處理藥液等等。管理的目的是嚴格控制材料質量,防止不合格產品投入生產或采取必要的工藝措施后才能投產應用,以確保生產秩序和涂裝質量。

材料管理包括的主要內容有:1.材料的技術條件要備全;2.對進廠的原材料進行取樣檢驗;3.做好儲運工作;4.做好涂料的調研工作;5.調配好要用的漆液等。

繼而做好工藝紀律檢查,就是指定期或不定期對涂裝工藝文件、涂裝工藝執行情況、涂裝設備狀況和涂裝質量進行抽查,一般由工藝部門組織,由工藝人員、技術檢查人員和生產現場管理人員參加,檢查涂裝工藝文件是否齊全,編寫質量、更動情況及審批程序是否合法。


涂裝設備是涂裝質量的硬件,但再好再先進的涂裝設備如果管理不當仍屬枉然。使涂裝設備處于良好的技術狀態,是確保涂裝生產秩序和涂裝質量的必備條件之一。如果設備的技術狀態不良,帶病運轉,不但會嚴重影響設備使用性能而影響涂裝質量,還會導致設備損壞,造成不可估計的損失。尤其是對于運轉的涂裝設備就更加要注意管理了,如輸送鏈、水泵、風機等等。通常對機械的運轉都需要潤滑,對高溫的設備需要冷卻等等,這些都需要在生產中加以檢查和維護,一旦措施不足,設備就極其容易產生問題。對帶有凈化送風系統的噴漆生產線中,容易出現塵埃的問題。一般開始新設備還是挺好的,生產了一段時間后,慢慢工件的涂層上面就會較以前或多或少的沾上灰塵顆粒。原因在于凈化過濾器上面已經積滿了灰塵沒有得到及時的清理而造成的。尤其是生產廠房處于較大灰塵的環境中,更應該經常清理過濾系統,要不然就會造成凈化器堵塞等等的毛病。顯然設備維護、保養得不好,不但在涂裝質量上沒有保證,而且增大了維修機率、維修費用、成品的廢品率等等,這些都是影響生產計劃、加重生產成本的。對設備管理得越是不好,出現的問題就越多。當發現生產設備出現較多問題的時候就要提高警惕了,看看是否在設備管理這方面出現了漏洞。要管理好涂裝設備,就必須要有健全的規章制度:1.關鍵的設備應備有操作規程;2.各臺設備應有專人負責,工長、調整工或操作人員、機動維修人員每班都應定期檢查設備運轉狀況并做好記錄;3.應編制主要關鍵設備的檢修和保養計劃,做好定期檢修保養。


比如工藝線速度就是涂裝生產線中一個較重要的工藝參數,這就需要每次上班開機都必須檢查,否則盲目開機生產將會出現不可估計的損失。對于涂裝前處理流水線工藝流程,有可能是噴淋式或者槽浸式,那么每天都應當測量槽體藥液的相關參數,噴淋式的還要確保噴淋壓力在適用的范圍之內。噴涂時的噴涂設備參數也是檢查好了才進行噴涂,避免造成不必要的廢品。涂裝一般最后的工序就是烘烤,在烘烤啟動前也要檢查烘烤溫度和烘烤時間等等,否則出現的失誤會將會造成前功盡棄。故此,在生產的過程中必須按照工藝文件的要求,嚴格控制涂裝各設備、各工序的工藝參數,定期控制和檢測工藝參數。

二、設備管理三、質量管理
當涂裝產品出現了這樣或那樣的質量問題時,可以說在二定程度上跟質量管理是有很大關系的。因為涂裝是一個較為復雜的工藝過程,不同材質的工件經過的涂裝工序也不同,對于鋼鐵件通常的工藝處理有:除油-除銹-表調-磷化-烘烤-噴涂-烘烤。鋁合金類工件通常的工藝處理有:脫脂-出光-鉻化-烘烤-噴涂-烘烤,還有塑料工件等等不同的工藝。

其中磷化膜、鉻化膜的質量對涂層的質量有重要的影響。就是每道工序都存在著一個質量要求的,哪一道工序出現質量問題都可能會連續地影響后道工序的質量,導致最終涂層質量產生問題。尤其是采用手工前處理的涂裝工藝,一定要加強質量檢查。為了保證涂層質量,在連續的流水生產線上是應該要設置必要的質檢員進行質量把關的。要避免過多的返修和廢品率,那就要明確、清晰每道工序的質量要求,加強現場質檢,完善質量管理體系,達到嚴格控制產品質量。

四、現場環境管理

工件之所以要涂裝就是為了使得實用、耐用、美觀等等,簡單的就是提高工件的表面質量。所以在涂裝的過程當中,需要一個良好的現場環境是理所當然的,也就是說現場的環境直接影響涂裝質量,現場的整齊、清潔是達到優質涂裝的必要條件。所以涂裝車間應該采用“3S”現場管理的方法組織生產和加強現場管理。具體如下:

整理:對生產現場把要和不要的物件區分開,去掉不必要的東西。
整頓:對生產現場把要的物件定位定量,把雜亂無章的東西收拾得井然有序。
清掃:把生產現場清掃得干干凈凈。涂裝的天敵就是灰塵,對于噴漆工藝更是顯著。車間、噴房、流平室、烘干室等各個設備的衛生應該定期清潔,甚至每天上班生產前都要摘衛生。

五、人員管理

在涂裝管理體系中,人員管理的可塑性是很大的。必須要成立明確的人員管理制度,嚴格按照規章制度執行。生產線的員工都應該采用定崗、定職、定責進行管理。涂裝操作人員的技能熟練程度和責任心是影響涂裝質量的人為因素,加強操作人員的培訓,提高人員的素質是非常必要的,F時的市場經濟中,人員的流動性較大,既要面對市場。又要盡量減少人員的流動,才能保證涂裝的穩定性。通過一定的考核制度和成立獎罰制度,提高全體員工的自覺性、責任感、索質修養,培養職工的主觀能動性是人員管理的可行方案。

結束語

正視生機勃勃的涂裝行業與國外還有一定的差距,落后的主要方面就是管理?v上所述,涂裝管理是涂裝三要素之一,對涂裝生產起著重要的作用。時下國內仍然存在著馬虎、湊合、遷就等消極的管理態度,這樣是難以使涂裝行業更上一個檔次的。在市場競爭激烈的當今社會,是要靠科學的管理和全民素質的提高才能創造涂裝名牌進入國際市場。


 
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